A1方法(fǎ)原理

該(gāi)方法是(shi)在聚氨(ān)酯罐中(zhōng)，在規定(ding)條件下(xià)，通過沖(chong)擊研磨(mó)評估 氧(yǎng)化鋁球(qiú) 的沖擊(ji)性能，氧(yang)化鋁球(qiu)的耐磨(mó)性用單(dan)位時間(jiān)的磨損(sǔn)量表示(shì)。

A2研磨槽(cáo)

研磨槽(cáo)采用聚(jù)氨酯槽(cáo)。内徑200mm，長(zhang)度220mm

A3磨損(sǔn)和沖擊(ji)試驗機(jī)

A2研磨槽(cao)裝有4kg 氧(yǎng)化鋁球(qiu) 和4L自來(lái)水，可以(yi)80R/min的速度(du)連續運(yun)行。

A4試驗(yan)準備

将(jiāng)外觀質(zhi)量和尺(chǐ)寸合格(ge)的約4kg 氧(yang)化鋁球(qiú) 試樣裝(zhuāng)入A2研磨(mo)槽，加入(rù)4L自來水(shui)，在耐磨(mó)沖擊試(shì)驗機上(shàng)🔅以80R/min的速(sù)度研磨(mó)2h。取出樣(yang)品，用水(shui)沖洗，幹(gàn)燥備用(yòng)。

A5試驗程(cheng)序

A5.1樣品(pin)按A4處理(li)後，用靈(líng)敏度爲(wèi)0.1g的天平(ping)稱取M1；

A5.2将(jiāng)上述樣(yàng)品放入(ru)A2研磨槽(cao)中，加入(ru)相同重(zhong)量的水(shuǐ)。密封✉️後(hòu)不🙇‍♀️得有(you)👌漏水現(xian)象。将其(qi)放在耐(nài)磨性試(shì)驗機上(shàng)，以80R/min的速(su)度研磨(mo)研磨槽(cáo)24小🛀時，然(ran)後停止(zhǐ)機器。

A5.3從(cong)研磨槽(cao)中取出(chu)樣品，用(yong)水沖洗(xǐ)，幹燥并(bing)稱重。

A5.4按(an)照規定(dìng)測量10個(ge)球的平(píng)均直徑(jing)D。

A6結果表(biǎo)示法

沖(chòng)擊磨損(sun)試驗無(wú)裂紋、斷(duàn)裂爲合(hé)格。

EWT=KD（m1-m2）/m1

其中(zhong)：EWT磨損

K-校(xiào)正系數(shu)，

D——鋼球的(de)平均直(zhi)徑，mm；

M1——自磨(mo)前試樣(yàng)的總重(zhong)量，G；

M2——自磨(mó)後試樣(yang)的總重(zhòng)量，G.