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氧(yǎng)化鋁陶瓷材質(zhì)制備的特點

時(shí)間:2025-12-17   訪問量:1746

氧化(huà)鋁陶瓷材料有(yǒu)較好的傳導性(xing)、機械強度和耐(nai)高溫性,它的熔(rong)點很高,可作高(gāo) 級耐火材料,如(ru)坩埚、高溫爐管(guǎn)✏️等,那麽氧化鋁(lǚ)陶瓷材料制備(bei)的特點是什麽(me)呢?

傳統陶瓷的(de)制備工藝比較(jiào)穩定,其側重 點(dian)在效率、質量控(kòng)制🐆等🔴方面;對材(cai)料微結構的要(yao)求并不嚴格。 而(er)氧化鋁陶瓷材(cái)料則必須在粉(fen)體的制備、成型(xing)、燒結🤟方面采🔴取(qǔ)許多特殊的措(cuo)施,并控制材料(liao)顯微結🔱構,才🧑🏽‍🤝‍🧑🏻能(néng)獲得性🤩能優異(yì)的先進陶瓷制(zhi)品。 對其他材料(liào)如金屬和有 機(ji)高分子材料來(lái)說,制備過程均(jun)😍經過❄️一個液相(xiàng)過程,材料的緻(zhì)密度一般不成(cheng)問題,即材料中(zhong)不含氣孔缺陷(xiàn)。

同樣是無機非(fei)金屬材料,單晶(jīng)和玻璃材料的(de)制備♍過程🔴中也(yě)⛷️必🥰須經過液相(xiàng)過程,也不存在(zài)氣孔問題。 但陶(tao)瓷材料一般必(bì)須通過多孔生(shēng)坯(氣孔率達50%)的(de)燒結過🈲程。對氧(yang)化鋁陶瓷而言(yan),燒結過程伴随(suí)有緻密化🈲、晶粒(li)✍️生長、晶界形成(chéng)🤞、氣孔尺寸變化(huà)等多個因素。 并(bìng)且這些因素之(zhi)間相互幹擾坣(tang)壱屲,使得最後(hou)燒成品的性能(neng)不僅與燒結過(guò)程有關,而且也(yě)與燒前生坯及(jí)粉體牲能有🚶‍♀️密(mì)切關系,由此可(kě)見氧化鋁陶瓷(ci)材料性能對工(gong)藝的依賴性很(hen)強。

傳統陶瓷材(cai)料的工藝基本(běn)是經驗性的,雖(suī)然現代的👅科學(xué)技術日益廣泛(fan)地應用于傳統(tong)材料的制造㊙️過(guo)程坣壱屲,但🔅由(yóu)于曆史的原因(yīn),現在的傳統陶(tao)瓷工藝早就已(yǐ)經靠經驗定型(xing)了。 現代的氧化(huà)鋁陶瓷材料的(de)制造工藝本身(shen)及其各個步驟(zhou)🚶‍♀️不僅含有大量(liang)的現代科技含(hán)量。而且工藝的(de)确定、質量的檢(jian) 測🍉均有賴于現(xiàn)代科學技術的(de)進步。


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