高鋁球由于(yu)其具有高強(qiang)度、高硬度、高(gāo)耐磨性，比重(zhòng)大、體積🌈小、耐(nai)高溫、耐腐蝕(shi)、無污染等優(you)異特性而被(bei)廣泛🔆的運🌍用(yòng)于不同🈚類型(xing)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的陶瓷、瓷釉(you)、玻璃、化工等(deng)✔️等工廠🚶‍♀️的厚(hou)硬📧材質精加(jiā)工和深加工(gōng)。

以92%含量的高(gāo)鋁球爲例，其(qí)比重(密度)應(yīng)該達到3.60以上(shang)，氧化鋁 含量(liàng)達到91.5%以上，含(han)鐵低。同樣的(de)原料，同樣的(de)配方，同樣的(de)燒成溫度下(xia)，原料研磨後(hou)的粉料細度(dù)越小，則比重(zhong)越高，耐磨性(xìng)越好。高鋁球(qiú)的比重主要(yao)受粉料和燒(shao)成影響，燒生(shēng)（燒不熟）、粉料(liào)💛過粗、加了雜(za)料等因素會(hui)導緻球石的(de)比重不夠。比(bi)重低的球石(shi)不耐磨，易開(kai)裂，但比重高(gāo)也不能代表(biǎo)球石一定耐(nai)磨，因爲過度(du)燒結的球石(shi)也可以達到(dào)較高的比重(zhòng)。

球石最重要(yào)的質量體現(xiàn)是耐磨性，有(you)些檢測機構(gòu)也能做磨耗(hao)的測驗，這些(xie)檢測報告能(néng)顯示球石的(de)質量，但數據(ju)僅供參考，因(yīn)爲實驗室做(zuò)檢測的環境(jìng)條件和🔆生産(chǎn)中的環境是(shi)有很大區别(bié)的，首先檢測(cè)是水磨的，而(er)很多廠家都(dōu)是幹磨用；其(qí)次檢測的很(hen)🌈多時候是沒(mei)有放入其他(ta)原料的，隻是(shì)球石和球石(shi)之間摩擦，而(er)實際生産過(guo)程中是要加(jia)入各種原料(liào)的。在實際🌈使(shi)用過程中，要(yào)檢測球石的(de)磨耗，必須多(duō)做㊙️記錄，在初(chū)次配比☁️後，通(tong)過記錄添加(jiā)的球石數量(liang)☔，結合産量，計(jì)算出球石在(zai)生産💋中的磨(mó)耗，從而比較(jiào)出高鋁球與(yǔ)其他⭐研磨球(qiu)的成本比較(jiao)，也能比較出(chū)各廠家間的(de)球石質量情(qing)況。影響球石(shi)磨耗的，除了(le)🌂入料的硬度(du)、細度，還有慮(lü)💛研磨方式（如(rú)幹磨和濕磨(mó)就有區别）、球(qiú)磨機的轉速(su)、球石的配比(bi)㊙️是否合理、入(rù)🧡料的粘度等(deng)等因素。