氧化(huà)鋁研磨球(qiu)也稱爲高(gāo)鋁陶瓷球(qiú)、氧化鋁耐(nài)磨球和惰(duo)性氧化鋁(lü)球。生産過(guo)程中采用(yong)等靜壓成(cheng)型，一些小(xiao)♉球采♉用人(rén)💯工球法。原(yuan)🆚料采用煅(duan)燒氧化鋁(lü)粉，其耐磨(mó)性強同時(shi)也提高了(le)産品的穩(wen)定性、降低(di)了表面磨(mo)損；産品煅(duàn)燒溫度達(da)到1600℃以上，保(bao)溫時間超(chāo)過10小時。

氧(yang)化鋁研磨(mo)球具有高(gao)硬度、高密(mì)度、磨損小(xiǎo)、表面光💁滑(hua)和耐腐☎️蝕(shí)✌️的特點。是(shì)研磨釉料(liao)、方坯和各(ge)種粉末材(cai)料的理想(xiang)耐磨研☎️磨(mo)介質。用于(yu)陶瓷、水泥(ni)、塗料、耐火(huo)材料、無機(ji)礦粉等行(hang)💃業的球磨(mo)機襯♌闆和(hé)研磨介質(zhi)。
　　氧化鋁研(yán)磨球是研(yán)磨行業市(shi)場上重要(yào)的研磨介(jie)質，也是球(qiú)磨機研磨(mo)材料中需(xū)求量較大(dà)的研磨介(jiè)質。無疑具(jù)有良好的(de)研磨性和(hé)耐磨性，那(nà)麽影響氧(yǎng)化鋁研磨(mo)球的🤟因素(su)是什麽呢(ne)
　　1、選擇氧化(huà)鋁作爲氧(yang)化鋁研磨(mó)球的原料(liao)非常重要(yào)。氧㊙️化鋁👅的(de)選擇直接(jie)影響其質(zhi)量和研磨(mo)性能。氧化(huà)鋁原🍉料的(de)粒度也将(jiāng)直接影響(xiǎng)其耐磨性(xìng)。
　　2、選擇合适(shì)的燒結添(tian)加劑，通過(guo)燒結添加(jia)劑降低燒(shāo)結✏️溫🔴度，從(cóng)而改善陶(táo)瓷的微觀(guan)結構和力(li)學性能，進(jìn)而提高其(qí)👣耐磨性。
　　3、氧(yǎng)化鋁研磨(mo)球的形成(cheng)過程。目前(qian)市場上有(you)兩種:滾制(zhì)成型和等(deng)靜壓成型(xing)。滾塑和等(děng)靜壓技術(shù)改變了其(qí)他成型工(gong)藝🐅中不均(jun)勻🤟空鼓和(hé)分層的缺(quē)點。使用合(hé)适的原料(liao)和成熟的(de)成型工藝(yì)，保證良好(hǎo)的燒結性(xìng)能、提高耐(nai)磨性。
　　氧化(huà)鋁研磨球(qiu)的燒制階(jiē)段也非常(cháng)重要。當沒(mei)有很⛹🏻‍♀️好🌈地(di)❤️掌握合适(shi)的燒結溫(wen)度時，例如(ru)燒結溫度(dù)太高或保(bao)持時間較(jiao)🌐長，Al2O3晶體生(sheng)長得更多(duō)、液相增加(jia)。這不僅會(hui)降低氧化(hua)鋁淹沒區(qu)的強度，還(hai)會降低氧(yǎng)化鋁研磨(mó)球的耐磨(mo)性。
　　氧化鋁(lǚ)研磨球采(cai)用适當的(de)燒結方法(fǎ)，如低溫快(kuai)速燃燒，将(jiang)大大提高(gāo)節能效果(guǒ)，控制的晶(jing)粒長大，從(cóng)而提高強(qiang)度和韌性(xing)、增加耐磨(mó)性。